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圣诞出货旺季订单减少 厂家多举措增强竞争力
2014-09-09 17:45:02   来源:《中外玩具制造》杂志   作者:路戈   


      虽然距离国外玩具消费旺季圣诞节还有一段时间,但不少欧美玩具经销商已开始推出诸如“七月圣诞节”这样的促销活动抢占先机。与此同时,我国不少玩具厂家也正密锣紧鼓地进行出货工作。但是,从部分厂家方面反馈回来的信息显示,尽管今年上半年玩具出口实现增速正增长,但受欧美市场复苏缓慢、物流速度迟缓、检测标准变更等因素制约,玩具出口厂家仍处于较为被动的一方,扭转这一局面是厂家们的共同目标。

出口现状
圣诞出货进度滞后
      按海关总署统计,今年1~6月,全国玩具出口87.96亿美元,同比增长37.12%。但实际上对欧美这两大玩具消费市场的出口还说不上理想。童车企业广州市贝诺儿童用品有限公司的岳贤介绍,今年他们公司大部分的订单在1月份就已经收到了,主要来源以老客户的返单、展会以及阿里巴巴等为主,订单量较去年减少。《中外玩具制造》专家顾问、深圳市宝安观澜宝德玩具厂副厂长薛小伟也根据其企业实际情况分析,今年他们厂接受的订单量同样少了,出口玩具的价格也下降了,甚至影响到圣诞出货季的物流进度。薛小伟说:“总体感觉,就是数量少了。一般来说,旺季7月、8月就已经开始了,今年相对推迟了一点,旺季的推迟,和很多工厂出货时拿不到货柜有关。今年上半年去美国的货少了,没有那么多货柜回流,因此拿柜比较困难,进而导致目前走货进度相对落后。”
      至于其他国家和地区,南京大东玩具有限公司徐曼介绍,今年公司产品出口南美也有一定时间延误。公司产品主要销往南美,这个地区对于进口产品的标准要求较低,但是由于南美方面一直以来较为抗拒我国玩具进口,因此来自南美的进口商需要应付一系列繁复的进口手续才能完成玩具产品的运输工作,这也在一定程度上延误了玩具出口进度。

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国外圣诞玩具促销活动提前打响

性价比高产品更受欢迎
      徐曼指出,就目前的行情来看,性价比高的玩具在国外市场中更受欢迎,从国外玩具经销商推出的玩具热销榜单中也从侧面证实了这一说法。为争夺圣诞节玩具销售市场先机,目前欧洲玩具商和销售商已开始推出诸如“七月圣诞节”这样的促销活动,世界最大玩具店英国Hamleys(汉姆利玩具)、知名玩具电商eBay等已公布“2014最热玩具”名单,各种潮流玩具导购评论在英美也日渐热闹起来。
      业内人士分析比较各大公司公布的“2014最热玩具”名单发现两大显著特点:一是价格十分市民化,无论是Hamleys还是eBay公布的热门玩具售价基本处于100美元以下;第二就是科技含量普遍提高,如儿童“手表”(Kiddizoom Smart Watch)具有游戏、闹钟和摄影等功能;“我的朋友卡拉”娃娃(My Friend Cayla)带有智能语音识别系统等等。功能多多且价格相宜成为今年圣诞节玩具一大主旋律。

企业应对
坚持质量创意为先
      据了解,今年出口玩具价格下降与出口订单加速向内地转移有一定关系。圣诞订单被很多出口玩企视为一年之中最有效益的交易,订单转移对玩企影响很大。如何留住客户也成为厂家关注和寻求解决的问题。岳贤指出,为客户提供好产品好服务是留住客户的根本,始终紧抓这两个重点才能使产品得到客户的青睐。宝德工厂主要做来料加工,产品面对欧美市场,多年来与欧美客户打交道的历练让薛小伟十分清楚他们的心理。“欧美市场的客户最注重的是产品一贯的品质,留住客户主要靠品质而不是价格。”对于出口玩具的品质要求和准则,薛小伟了如指掌,他认为玩具生产过程当中品质的监控都有一套完整的流程,但需要企业有一定的实力和健全的质量管理体系才能保障每一批产品的质量。
      对于自主研发玩具的企业来说,除了品质外,不断创新也是留住客户的重要手段。徐曼说:“研发比较新奇的玩具能够有效引领市场,市场也对新奇的东西比较感兴趣。就我们填充玩具公司而言,主要还是集中在产品的造型、配色、功能等方面做一些与众不同的东西,通过产品质量和创意来提升价格,避免被市场淘汰。”

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企业亟待解决人力成本问题

提高机械化生产率
      圣诞订单虽然有下降迹象,作为劳动密集型产业,对于人力需求依然强烈。今年,国内玩具生产成本延续过去几年的上涨势头,与出口玩具价格不断下降共同作用下,厂家利润越来越低。在竞争如此激烈的情况下,厂家普遍采用的解决方法之一就是想方设法提高生产效率。
      更多的企业尝试引进更多机械化设备减轻人力成本的支出,同时也可以通过机械化获得更高的生产效率和更统一的品质保证。宝安观澜宝德玩具厂也在近年不断推进生产机械化,“现在我们通过增加机械设备,比原来减少了10%的人力,同时产品质量有了更大的提高。”他举例道:“同样是打一颗螺丝,机械和人手运作就有差别,人手运作出错率相对较高,螺丝打不好就掉出来,小孩子玩的时候吞了,问题就大了,小螺丝会造成大事故。”
      今年上半年,《中外玩具制造》曾经针对玩具生产企业做了一个关于应用自动化设备生产的调查,结果显示,大概有8成的企业看好机器人应用的前景,说明大部分企业对于进一步机械化生产以提高效率有很大的意向。

增加设备“自检”防出口被卡
      出口企业除了应对国内成本上涨外,当然也少不了来自国外技术壁垒的影响。每年自7月份开始,进入圣诞玩具出口量最大的时期,如果出口玩具跟不上不断变动的检测标准,将要面临巨大的退货风险。岳贤表示,正因欧美市场的玩具质量标准不断变更,所以企业的检测成本大大增加,据她公司相关同事估计,今年需要花费的检测费用是去年的两倍以上。
      玩具企业认识到玩具检测是玩具出口的最后一道防线,必须确保万无一失。薛小伟表示,为了应付国外不断变更的玩具检测标准,他们一直在更新自检自测的技术,特别是产品追踪溯源方面的工作。“出口玩具的质量要靠检测来监管,更重要的是建立产品追踪溯源的系统,有了追踪溯源,产品哪个环节出现问题都可以快速排查,从根本上解决问题。”
      据了解,国内不少玩具企业都会购置玩具检测设备,玩具检测由“他检”开始转向“自检”。更有部分玩具企业建立了玩具检测实验室,安排了专门的检测人员,对玩具的性能、产品质量进行把关,并不定时邀请专业检测机构对实验室检测人员进行业务指导、培训,并抽检产品。实现了玩具检测的常规化,发现的问题都能及时得到处理,避免了玩具出口检测时被“卡”现象。

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